Le système FFS développé par Ulma-Daifuku permet d’atteindre un haut flux de mouvement avec une capacité de manutention simultanée de 4 à 8 caisses ou plateaux.
Dans ce système FFS, un robot se déplace horizontalement dans un couloir, guidé par un rail supérieur et un rail inférieur. Il peut également se déplacer verticalement pour se positionner face à une alvéole et extraire sa charge grâce à un extracteur spécifique. Le système atteint une productivité de 300 caisses à l’heure. Le robot FFS peut également mettre dans un stock tampon des articles en attente d’assignation de commande. Le picking des colis a lieu durant l’extraction avec un système de gestion permettant de retirer plusieurs colis d’un même emplacement, pour augmenter la productivité. Le système d’extraction du robot dispose d’une double fourche pour déposer doucement sa charge ainsi que des convoyeurs à courroie pour le transfert à l’entrée et à la sortie du système FFS.
Pour le transiticien Ulma Handling Systems, l’alliance de l’ingénierie et des nouvelles technologies constitue une « grande révolution ». Le secteur textile notamment se trouverait à un « moment crucial » pour son industrie et l’enjeu d’aujourd’hui consiste à s’appuyer sur les nouveaux systèmes d’automatisation logistique pour les entreprises qui veillent à leur coût de production et qui souhaitent disposer d’un système de gestion de qualité intégrant la traçabilité, la réduction des délais de livraison et la diminution des erreurs de préparation.
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