En Amérique du Nord, le groupe Materne confie à AZAP l’équilibrage des flux

Materne a fait installer en moins de six mois une solution qui optimise à la fois les stocks des entrepôts et les chargements inter-dépôts, en remplacement de celle élaborée sur Excel qui montrait ses limites. Le projet était d’être capable de gérer différents flux en chargements complets, donc d’optimiser au mieux les chargements, notamment en profitant de l’intermodalité.

Materne North America compte deux usines aux États-Unis : la première à l’ouest du pays, à Nampa, et la seconde à l’Est, à Traverse City, auxquelles s’ajoutent deux entrepôts, à Salt Lake City et Lockport. L’écart entre Salt Lake City et Lockport est le même qu’entre Paris et Bucarest : le réseau largement étendu ajoute de la complexité au besoin de l’entreprise d’équilibrer ses dépôts.

Flux américains et sites français

La modélisation des flux du projet IBS américain intègre aussi des sites français, soit en tout : 4 sites de production, 3 sites de stockage et 200 références. Certains produits sont en effet spécifiques à une usine, d’autres sont communs à plusieurs, d’autres enfin sont importés depuis la France. Chaque nouvelle gamme de produits créée est dorénavant intégrée au programme.

L’IBS est justement un système qui permet d’équilibrer les stocks dans un contexte multisites. Ses principaux objectifs sont opérationnels : avoir le bon stock, au bon moment, au bon endroit, pour éviter rupture, surstock et des flux retours coûteux. Mais ils sont aussi stratégiques pour Materne North America, qui souhaitait pouvoir travailler par anticipation et optimiser son ratio entre camions et rail-route pour limiter ses émissions de CO2, de même que ses déploiements et ses niveaux de stocks en fonction des périodes de l’année afin d’éviter la rupture et la saturation.

Supply Planning et Production Planning

Contraint par le temps et confiant dans sa capacité de délivrer, Materne North America s’est tourné vers les solutions AZAP de Supply Planning et de Production Planning à capacité finie. AZAP accompagnant le groupe Materne-Bel depuis plus de 10 ans, ces solutions étaient déjà implantées avec succès chez Materne en France depuis de nombreuses années.

« Nous savions que le cahier des charges pourrait être respecté malgré un timing court, et que nous pourrions ainsi rapidement gérer notre DRP depuis la production jusqu’au déploiement de nos stocks », justifie Julia Wagner, senior demand planner chez Materne North America.

Deux extensions

Fort de ce succès, le projet devrait se poursuivre et donner lieu à deux extensions. La première consistera à gérer l’usine de Nampa en mode flux tiré au lieu de flux poussé, ce qui permettra de définir ce qui reste stocké à l’usine au lieu d’envoyer systématiquement tous les produits à l’entrepôt, avec les risques de retours ou de saturation induits. La deuxième visera à intégrer deux dépôts de la Business Unit canadienne en mode flux tiré.

Le groupe Bel est un des leaders mondiaux du secteur des fromages de marque (Boursin, Babybel, La Vache qui Rit). Il a racheté le groupe Materne & Mont Blanc, connu pour ses purées de fruits Pom’Potes et sa gamme laitière à marque Mont Blanc®. Materne propose par ailleurs, sur le territoire américain, les produits de la marque GoGo squeeZ®, des compotes de pommes en gourde, des smoothies et autres mélanges de fruits et de légumes.