Blondel quadruple sa productivité pour Alkor

Depuis le printemps 2022, la plateforme de Valence du groupe Blondel (24.000m2 et 80 opérateurs) est en effet en charge de l’intégralité des flux logistiques du d’Alkor dans le Sud de la France. Le site doit absorber des pics saisonniers de vente (de juin à août, avant la rentrée), tout en honorant une livraison à J+1. En haute saison, ce sont plus de 20.000 lignes réalisées par jour et 140 opérateurs logistiques mobilisés.

Pour tenir la cadence et les délais, surtout en haute saison, le 3PL a fait le choix de la robotisation goods-to-person Scallog, avec un magasin automatisé de 3 000 m2, 800 étagères mobiles transportées par 25 robots Boby vers 6 stations de picking/réapprovisionnement. L’intégralité des flux logistiques, de la réception à l’expédition, représente plus de 7.000 lignes en moyenne par jour et comprend le stockage de fournitures, avec plus de 18.000 références.

44 commandes en simultané

Chaque opérateur, en station de picking Scallog, pourra réaliser en simultané 44 commandes, en étant guidé à toutes les étapes par le pick-to-light, du prélèvement à la dépose dans le rucher, soit entre 170 et 200 pickings par jour et par opérateur. « La solution Scallog garantit à l’opérateur de travailler dans un environnement pensé pour réduire tous les facteurs de pénibilité – suppression des déplacements, des manutentions, des vibrations et des bruits sources de TMS et de stress », précise Scallog.

Cette installation pourra monter en puissance avec la location d’une dizaine de robots Boby supplémentaires lors de la haute saison. Le groupe Blondel prévoit sur le site de Valence de multiplier par quatre sa productivité et de réduire de manière drastique le taux d’erreur dans les préparations de commandes.